一、膜式壁全封闭、全焊接密封结构。

     炉膛四周、顶部以及对流管束两侧全部采用膜式壁结构，膜式壁管屏之间的连接采用仿形切割钢板密封焊形式，前后面板由10mm厚钢板内筑耐火材料组成，水冷系统与前后面板采用金属膨胀节整体焊接。

炉体的密封为一次性密封焊接型式，保证锅炉燃烧室和烟气流道的严密性，锅炉在运行中的漏风系数极大降低，提高燃烧效率和锅炉热效率，降低引风机电耗，并使锅炉房卫生条件，工作环境得到改善。

二、二次风燃烧技术

炉膛的前墙布置有二次风，二次风的配置可以合理组织炉内的热辐射和烟气流动，加强炉内气流的混合，使燃料能够及时着火、充分燃烧，延长碳粒子和可燃气体在炉内停留时间，获得高的燃烧效率，同时使烟气含尘浓度大大降低。

二次风还可以改善烟气在炉膛内的充满度，使水冷壁受热均匀，热偏差减小，提高水循环的可靠性，还可防止炉内局部结焦

三、炉内清灰完全，换热效率高。

    炉膛内烟气流速低，烟尘可充分沉降，炉膛出口烟气含尘浓度低。对流管束顺列布置，前后设置清灰检查门，管束中部安装有吹器，可以很方便地检查和清理管子上积灰，管束中的落灰自行落入下部落灰斗内，由螺旋除灰机连续排出。锅炉受热面能够始终保持高的清洁度，可持续在高的换热效率下运行，保证了锅炉出力。炉体烟气流动阻力低，降低引风机运行电耗。

四、全新的保温包装技术。

     膜式壁的应用，使炉墙部分省去了笨重的耐火材料，炉墙的结构为膜式壁敷管炉墙，采用轻型隔热材料作保温层，炉墙的绝热性、耐热性、密封性及机械强度均优于其它型式的炉墙。炉墙蓄热量小，可缩短起动和停炉时间。

保温材料重量轻、热惯性小、保温效果好，对温度变化时的膨胀与收缩可充分吸收，使用寿命长。

    炉体外部为3毫米厚钢板全密封焊包装形式，有较强的强度和刚度，包装板与内部保温材料形成70毫米厚空气隔层，利用空气绝热，极大地提高了炉体的保温性能。