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锅炉在安装过程中，或在大修改造换管修理过程中，锅炉受热面内壁会受到油垢等杂物的污染，会有氧化腐蚀产生铁锈这些污物沉集在受热面上会影响传热；油类和硅化物等物质会污染蒸汽品质；油污及有机化合物会引起汽水共腾；分解后的物质还会腐蚀金属受热面等因此，为了保证锅炉的汽水品质，防止加速锅炉的腐蚀；确保锅炉安全，经济的运行，在锅炉正式投入运行前，必须采用煮炉的方法清除受热面上的污物
煮炉一般在烘炉后期进行煮炉之后，锅炉给水只能是经过水处理的软化水，并且该软化水的各项指标都应达到锅炉给水品质的有关标准
煮炉前应做好下列准备：
(1)药品准备 煮炉采用的药品常用的是氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)药品的用量按照锅炉的锈垢严重程度进行加药配方因此，要准备足够数量的药品使用时按要求进行操作
(2)人员及工器具准备 参加煮炉的人员确定后，要明确分工，使之熟悉煮炉的要点在煮炉前，要将胶手套，防护眼镜口罩工作服等防护用品准备齐全操作地点应准备清水，急救药品和砂布，以便急用。
锅炉水中的溶解氧，和炉体金属铁组成腐蚀电池，铁的电极电位，比氧的电极电位低，在铁氧腐蚀电池中，铁是阳极，失去电子成为亚铁离子，氧为阴极进行还原，溶解氧的这种阴极去极化的作用，造成对锅炉铁的腐蚀，此外氧还会把溶于水的氢氧化铁沉淀，使亚铁离子浓度降低，从而使腐蚀加剧。当水中含有溶解氧时，造成对炉体的腐蚀，随着含氧浓度的增加，腐蚀速度加快，一般会在金属表面形成许多小型鼓包，其直径1-25毫米不等。它最容易发生在给水管道，和锅炉省煤器中，其次也会发生在下降管中。 |
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